Circulairbreimachines, worden gebruikt om gebreide stoffen in een continue buisvorm te produceren. Ze bestaan uit een aantal componenten die samenwerken om het eindproduct te creëren. In dit essay bespreken we de organisatiestructuur van eencirkelvormige breimachineen de verschillende onderdelen daarvan.
Het primaire bestanddeel van eencirkelvormige breimachineHet naaldenbed is het naaldenbed, dat verantwoordelijk is voor het vasthouden van de naalden die de lussen van de stof vormen. Het naaldenbed bestaat doorgaans uit twee delen: de cilinder en de wijzerplaat. De cilinder is het onderste deel van het naaldenbed en bevat de onderste helft van de naalden, terwijl de wijzerplaat de bovenste helft van de naalden bevat.
De naalden zelf zijn ook een cruciaal onderdeel van de machine. Ze zijn er in verschillende vormen en maten en gemaakt van diverse materialen, zoals staal of kunststof. Ze zijn ontworpen om op en neer door het naaldenbed te bewegen en daarbij lussen van garen te vormen.
Een ander essentieel onderdeel van een rondbreimachine zijn de garentoevoerders. Deze toevoerders zorgen voor de toevoer van het garen naar de naalden. Er zijn meestal één of twee toevoerders, afhankelijk van het type machine. Ze zijn ontworpen voor verschillende soorten garen, van fijn tot dik.
Het nokkensysteem is een ander belangrijk onderdeel van de machine. Het regelt de beweging van de naalden en bepaalt het te produceren steekpatroon. Het nokkensysteem bestaat uit verschillende nokken, elk met een unieke vorm en functie. Terwijl de nok roteert, beweegt hij de naalden in een specifieke richting, waardoor het gewenste steekpatroon ontstaat.
Het zinkersysteem is ook een cruciaal onderdeel van de Jersey Maquina Tejedora Circular. Het zorgt ervoor dat de lussen op hun plaats blijven terwijl de naalden omhoog en omlaag bewegen. De zinkers werken samen met de naalden om het gewenste stekenpatroon te creëren.
De oprolrol is een ander essentieel onderdeel van de machine. Deze rol is verantwoordelijk voor het weghalen van de afgewerkte stof van het naaldbed en het opwikkelen ervan op een rol of spindel. De snelheid waarmee de oprolrol draait, bepaalt de snelheid waarmee de stof wordt geproduceerd.
Tot slot kan de machine ook diverse extra componenten bevatten, zoals spaninrichtingen, garengeleiders en stofsensoren. Deze componenten werken samen om ervoor te zorgen dat de machine consistent hoogwaardige stof produceert.
Concluderend, cirkelbreimachinesis een complex machinepark dat een verscheidenheid aan componenten nodig heeft om samen hoogwaardige stof te produceren. Het naaldbed, de naalden, de garentoevoer, het nokkensysteem, het zinkersysteem, de stofopwikkelrol en aanvullende componenten spelen allemaal een cruciale rol in de productie van gebreide stof. Inzicht in de organisatiestructuur van eencirkelvormige breimachineis essentieel voor iedereen die een van deze machines wil bedienen of onderhouden.
Plaatsingstijd: 19-10-2023