Hoe wordt de positie van de zinkplaatnok van de single jersey-machine bepaald tijdens het productieproces? Welke impact heeft het veranderen van deze positie op de stof?

De beweging van desingle jersey-machinesDe bezinkplaat wordt bestuurd door zijn driehoekige configuratie, terwijl de bezinkplaat dient als hulpmiddel voor het creëren en sluiten van lussen tijdens het weefproces. Terwijl de spoel bezig is met het openen of sluiten van lussen, werken de kaken van het zinklood op dezelfde manier als de twee zijwanden van de naaldgroef op een dubbelzijdig weefgetouw, waardoor het garen wordt geblokkeerd zodat de spoel een lus kan vormen en de spoel kan duwen. oude lus weg van de monding van de shuttle wanneer de shuttle zijn lus voltooit. Om te voorkomen dat de oude lus vast blijft zitten aan de bovenkant van de naald van de schietspoel terwijl deze omhoog en terugtrekt, moeten de kaken van het zinklood hun hoektanden gebruiken om de oude lus weg te duwen van het oppervlak van de stof, en grip houden op de oude lus gedurende de hele schietspoel. stijgen en terugtrekken om ervoor te zorgen dat de lus volledig wordt verwijderd. De positie van de kaken van het zinklood heeft dus een aanzienlijke invloed op de technologische positie van het zinklood tijdens het weven, wat op zijn beurt het weefproces beïnvloedt. Uit de rol die het zinklood speelt tijdens het weven, blijkt dat voordat de spoel omhoog komt en zijn lus volgt, de kaken van het zinklood de oude lus van de bovenkant van de naald weg moeten duwen. Wat betreft de afstand van de draad tot het weefgetouw, zolang de ketting aan de achterkant van de naald wordt geplaatst, kan het fenomeen worden vermeden dat nieuwe draden door oude draden heen prikken of barsten wanneer de naald omhoog gaat. Als het te ver wordt geduwd, wordt de afdaling van het nieuwe web geblokkeerd door de kaken van het zinklood, waardoor het weven niet soepel verloopt, zoals weergegeven in figuur 1.
1.Theoretisch gezien zouden de kaken van het zinklood tijdens de weefcyclus op en neer moeten bewegen, maar alleen de achterste lijn van de naald moeten raken terwijl deze omhoog gaat, waardoor een soepele afdaling mogelijk is. Elke verdere vooruitgang zou de bezinkingsboog van de nieuwe lus verstoren, waardoor het weefproces zou worden beïnvloed. In de praktijk is het echter niet voldoende om louter de positie van de bezinknok te kiezen wanneer de kaken van het zinklood de lijn van de naald raken. Verschillende factoren kunnen de plaatsing ervan beïnvloeden.
2, de laatste tijd de meest voorkomendesingle jersey-machinebezinkingsplaten met gebogen hoeken kunnen in twee typen worden onderverdeeld, zoals weergegeven in figuur 4. In figuur 4a is de stippellijn een boog die de hoek S op de zinkplaat snijdt, waarbij het midden samenvalt met het midden van de naald. De staaflijn wordt ingesteld als referentie voor het installeren van de insteeknokken, en vervolgens tijdens het hele proces van het doorlopen van bocht 4a, waar de weefnaalden hun lusvorming beëindigen en beginnen af ​​te wikkelen, totdat ze hun hoogste punt bereiken en eindigen met afwikkelen, de binnenvallencamera's'De kaken moeten in lijn blijven met de naaldstanglijn. Vanuit microscopisch perspectief is te zien dat de daadwerkelijke doorbuigingsboog van de nieuwe spoel altijd de naaldruglijn in de mond van de tijger overtreft, waardoor de doorbuigingsboog van de nieuwe spoel voortdurend onder spanning staat tijdens het weefproces. Bij het weven van delicate stoffen is de impact van draadlussen met een grote diameter nog niet merkbaar. Toch is het bij het weven van dikke stoffen maar al te gemakkelijk dat er gebreken zoals gaten ontstaan ​​als gevolg van de kleine omtrek van de lussen. Daarom kan de keuze voor de tekennoktechniek van dit type curve niet gebaseerd zijn op de standaard van het matchen van de tijgermond met de naald en draad erachter. Bij daadwerkelijke installatie moet een bepaalde afstand naar buiten worden teruggetrokken vanaf de lijn van de mond en de naald van de tijger.
3. Als de meter in figuur 4h is aangepast om uit te lijnen met de naaldachterlijn op punt T, moet de meter op zijn plaats blijven totdat de shuttle vanuit de lusformatie omhoog begint te bewegen totdat deze het hoogste punt bereikt. Tijdens dit proces moet de mond van de meter buiten de achterlijn van de naald worden geplaatst, behalve wanneer deze samenvalt met de achterlijn van de naald wanneer de shuttle begint te stijgen. Op dit moment zouden de punten op de doorzakkende boog van de nieuwe spoel, zelfs als ze tijdelijk aan belasting zouden worden blootgesteld, het weven niet significant beïnvloeden als gevolg van de wederzijdse krachtoverdracht tussen de strengen. Daarom moet voor de curve weergegeven in figuur 4b de selectie van de positie voor het in- en uitstappen van de trapeziumvormige platen gebaseerd zijn op het installatiecriterium dat de trapeziumvormige platen bij aanpassing in de werkplaats uitgelijnd moeten zijn met de achterlijn van de naald.
Vanuit een micro-economisch perspectief
4. De vorm van de mond van de tijger in de bezinkplaat is een halfronde netboog, waarbij het ene uiteinde van de boog samenvalt met de bladkaak. Zoals weergegeven in figuur 2 omvat het weefproces een curve van het garen op de plaatkaak. Voordat de shuttle zijn lus voltooit en begint te stijgen naar het niveau van de plaatkaak, als de zinkplaat naar beneden wordt geduwd om uit te lijnen met de naaldlijn, ligt de afdalingsboog van de nieuwe lus niet op het diepste punt van de zinkplaat, maar eerder ergens langs het gebogen oppervlak tussen de zinkplaat en de plaatkaak, zoals weergegeven in figuur 3. Dit punt ligt ver van de naaldlijn en het bezinken van de nieuwe spoel wordt hier belast tenzij de gespleten vorm rechthoekig is, waarbij In dat geval kan het uitgelijnd zijn met de naaldlijn. De onverklaarde afdaling van de driehoekige curve van de bezinkplaat. Momenteel is de meest voorkomendesingle jersey-machineDe op de markt verkrijgbare curvenokken met zinkende plaat kunnen grofweg in twee typen worden onderverdeeld, zoals weergegeven in figuur 4. In figuur 4a is de stippellijn een boog die door het midden van de injectiespuit loopt en over de nok S op de bezinkplaat snijdt.
5. Als de naaldstanglijn is ingesteld als maatstaf voor het installeren van de zinkplaatnokken, dan zal tijdens het hele proces van het lopen langs curve 4a in figuur 4a, vanaf het moment dat de weefnaalden hun inslagdraad afwerken tot het punt waar ze de draad verlaten lus totdat het hoogste punt is bereikt en de lus is voltooid, moeten de kaken van de zinkplaat altijd in lijn blijven met de naaldstanglijn. Vanuit microscopisch perspectief is te zien dat de doorbuigingsboog van de werkelijke nieuwe spoel altijd de naaldknooplijn in de mond van de tijger overtreft, waardoor de doorbuigingsboog van de nieuwe spoel tijdens het weefproces altijd onder belasting staat. Bij het weven van delicate stoffen is de impact nog niet zichtbaar vanwege de grote luslengte. Maar bij het weven van dikke stoffen kunnen kleine luslengtes gemakkelijk leiden tot onvolkomenheden zoals gaten. Bij het selecteren van het naaipatroon voor dergelijke rondingen kan de norm dus niet worden ingesteld door de tijgermond uit te lijnen met de naaldlijn. Bij installatie moet de naald iets buiten de mond van de tijger worden geplaatst, in lijn met de ruglijn.
In figuur 4b, als de mond van de tijger is aangepast om uit te lijnen met de ruglijn van de naald, vanaf het moment dat de weefnaald de kettingdraad begint af te wikkelen totdat deze het hoogste punt bereikt voordat hij naar beneden gaat, zal de gleufvormige mond van de tijger, met uitzondering van de positie die samenvalt met de ruglijn van de naald wanneer de weefnaald begint te stijgen (dwz bij T), zal tien millimeter buiten de ruglijn van de naald worden geplaatst, dat wil zeggen vanaf de bovenkant van de mond van de tijger tot aan de ruglijn van de naald. Op dit moment zou het punt van de doorzakkende boog van de nieuwe spoel, zelfs als deze tijdelijk aan kracht zou worden blootgesteld, het weven niet significant beïnvloeden als gevolg van de wederzijdse overdracht van krachten tussen de spoelen. Daarom moet voor bocht 4b de positie voor het in- en uitstappen van de zinkplaatnokken worden gebaseerd op het installatiereferentiepunt waar de zinkplaatnokken zich bevinden.camera'smoet zo worden ingesteld dat deze op één lijn ligt met de naaldlijn en de achterlijn van het zinklood bij T.
Veranderingen in het serienummer van de drie machines
6. Een verandering in het machinenummer impliceert een variatie in de naaldsteek, die op de stof wordt weerspiegeld als een verandering in de doorzakkende boog van de inslagdraden. Hoe langer de bezinkingsbooglengte, hoe hoger het machinenummer; omgekeerd geldt: hoe korter de bezinkingsbooglengte, hoe lager het machinenummer. En naarmate het aantal machines toeneemt, neemt de lijndichtheid voor het weven af, waarbij de sterkte van de garens lager is en hun lengte korter. Zelfs kleine krachten kunnen de vorm van de lus veranderen, vooral bij het weven van polyurethaanstoffen.


Posttijd: 27 juni 2024