Het rotatieproces van hetcirculairebreienmachineis in wezen een beweging die voornamelijk bestaat uit een cirkelvormige beweging rond een centrale as, waarbij de meeste componenten rond hetzelfde centrum worden geïnstalleerd en werken. Na een bepaalde periode van werking in de weefmolen vereist de machines een uitgebreide revisie. Het belangrijkste werk tijdens dit proces omvat niet alleen het reinigen van de machines, maar ook het vervangen van beschadigde onderdelen. De primaire focus ligt op het inspecteren van de installatienauwkeurigheid en operationele precisie van elke component om te bepalen of er wijzigingen of afwijkingen zijn geweest buiten het opgegeven tolerantiebereik. Als dit het geval is, moeten corrigerende maatregelen worden genomen.
Een analyse wordt gepresenteerd over de oorzaken die leiden tot het falen bij het bereiken van het vereiste bereik van circulariteit en vlakheid in componenten zoals spuiten en platen.
De rotatie van de poelie kon niet voldoen aan de vereiste precisie.
Bijvoorbeeld de slijtage van de lokaliserende grooves tussen deborden de poelie (vaker gebruikelijk in een wrijvingsschuifmodus), die kan leiden tot losheid of slijtage van de draadgeleiderspoor of de middelste mouw in de dubbele zijdige machine de grote kom, kan allemaal resulteren in het onvermogen om de vereiste precisie voor de circulariteit van de cilinder te bereiken. De inspectiemethode is als volgt: Plaats de machine in een stationaire toestand, plaats de aanwijzer van de meetketel op een punt van de getande schijfhouder (als de schroeven die de naald of de schijf beveiligen aan de getande schijfhouder of de naaldtrommel niet losgemaakt zijn, kan de wijzer ook op een punt van de naaldcilinder of de schijf worden geplaatst), met de schijf), met de schijf), met de stoel van de kiezel), met de schijf), met de stoel van de kiezel), met de schijf), met de schijf), met de stoel van de kiezel), met de stoel van de kiezel), met de stoel van de kiezel), met de stoel van de kiezel), met de schijf)adsorptieOp een machine die niet roteert met de getande schijf of de naaldtrommel, zoals een grote kom of pot, zoals weergegeven in figuur 1 en figuur 2., Bekijk met krachtige manipulatie van de bak- of pinplaatlade de verandering in het bereik van de kiespointer. Als het onder 0,001 mm daalt, geeft dit aan dat de bedrijfsnauwkeurigheid van de Chuck uitstekend is. Wanneer het varieert tussen 0,01 mm en 0,03 mm, is de precisie goed; Wanneer het 0,03 mm overschrijdt maar minder dan 0,05 mm is, is de precisie gemiddeld; En wanneer het 0,05 mm overschrijdt, wordt de operationele nauwkeurigheid van de Chuck suboptimaal. Op dit punt zou het aanpassen van de circulariteit van de pin -plaat op 0,05 mm uiterst moeilijk of zelfs onmogelijk zijn, waardoor het herstel van de operationele nauwkeurigheid van de Chuck of de lade eerst nodig is. De methode voor het herstellen van precisie in werking zal variëren afhankelijk van de verschillende structuren en rotatiemodi van de poelie, die buiten het bestek van dit artikel valt.
Wanneer het contact tussen de twaalf radertjes en de zuiger opduiktcilindrischzijn ongelijk of wanneer het contactoppervlak tussen de penplaat en de basis ongelijk is, bij het aanbrengen van de omtrekspanningsdraad, de openingen tussen de zuigercilindrisch, de pinplaat, de schijf en de basis worden krachtig tegen elkaar geperst, waardoor de zuiger wordt veroorzaaktcilindrischen de pinplaat om een elastische vervorming te ondergaan. Als gevolg hiervan zal de rondheid afwijken van de vereiste tolerantie. In praktische termen, wanneer de vasthoudende schroeven langzaam worden losgemaakt, kan de circulariteit van de klootzak en spindel gemakkelijk worden aangepast aan binnen 0,05 mm, maar bij het opnieuw controleren van de circulariteit na het vergrendelen van de schroeven, overschrijdt het het vereiste bereik van minder dan 0,05 mm met een significante marge. De stappen voor het aanpakken van dit probleem zijn als volgt
Ontspan de vastgedraaide schroeven, pas de spuit en de naaldplaat ruwweg aan in een ronde vorm en zorg ervoor dat deze minder dan 0,03 mm in diameter heeft. Laat de kop van de meter los, plaats de meterkop op de rand of het oppervlak van de cilinderhals of de naaldplaat, draai elke beveiligingsschroef totdat de meter wijs naar beneden wijst, zet de schroeven vast, houd de verandering in de meter naald, als de lezing afneemt, geeft dit aan dat er een interval is tussen de cilinder, de naaldplaat, de naaldplaat, de naaldplaat, de naaldplaat, de naaldplaat, de naaldplaat, de meetplaat, de naaldplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, de meetplaat, het meet, de naaldplaat, de bodem of de basis.
Terwijl de aanwijzer op de meter verandert, plaatst u de juiste dikteafstandsers tussen de strakke schroeven aan weerszijden, vergrendel de schroeven opnieuw en observeer de verandering in de aanwijzer totdat deze wordt aangepast aan een verandering minder dan 0,01 mm na het vergrendelen van de schroeven. Idealiter zou er helemaal geen verandering moeten zijn. Ga verder met het vastdraaien van de volgende schroef op een opeenvolgende manier en herhaalt het proces totdat elke bevestigingsbout een verandering in de aanwijzer van minder dan 0,01 mm vertoont na zijn vastgedraaid. Dit zorgt ervoor dat er geen opening is tussen de spuit, de naaldplaat en de versnelling of ondersteuningsbasis waar de schroeven worden vastgedraaid. Het is opmerkelijk dat nadat elke schroefpositie is aangepast, voordat het naar de volgende schroef is doorgegaan, deze moet worden losgemaakt om ervoor te zorgen dat de spuit en de naaldplaat gedurende het aanpassingsproces in een ontspannen toestand blijven. Inspecteer de vlakheid van de spuit en de naaldplaat; Als de aanwijzer met meer dan 0,05 mm verandert, plaatst u de vulplaten om deze aan te passen aan ± 0,05 mm.
Draai de zelftappende tapkop los en plaats deze aan de zijkant van de spuit of aan de rand van de klootzak. Pas de circulariteitsverandering van de spuitplaat met niet meer dan 0,05 mm aan en vergrendel de schroeven.
De precisie van dezinklood,camBasisplaat of shuttle -frame kan niet voldoen aan de normen. Zo'n type machinegedeelte is meestal een drager voor decambasis, wiens vlakheid en terugkeerhoekvereisten niet zo hoog zijn als die van de naaldplaat of denaaldcilinder. Vanwege hun aanpassing tijdens de productie in reactie op veranderingen in het product, zullen ze echter op en neer of links en rechts aanpassen, in plaats van de naaldplaat of naaldcilinder, die eenmaal kan worden aangepast en dan ongewijzigd blijven tenzij vervangen. Daarom worden de installatie en afstemming van deze blokken tijdens aanpassing cruciaal. Hieronder zullen we de specifieke methode introduceren via het voorbeeld van de life-dodende kaart, 2.1 De balans aanpassen
Wanneer het niveau van de lade uit de tolerantie is, maak je eerst de schroeven en positioneringsblokken op de lade losrACKS en adsorptieschalen zittend op spuiten,Plaats de aanwijzer kop op de rand van de lade, draai de machine op een bepaald dienblad en bevestig de bouten die de lade aan het dienblad bevestigencrame. Bekijk de veranderingen in de aanwijzer. Als er enige wijziging is, geeft dit aan dat er een opening is tussen de beugel en de lade, waarvoor het gebruik van vaardigheden vereist is om het te beveiligen. When the locking screw is tightened, the variation in measurement is only 0.01 mm, but it is particularly noteworthy that due to the larger contact surface between the bracket and the tray, as well as the fact that the pointer's direction does not align with the same radius as the table head, when the locking screw is tightened, even though there is a gap, the change in the pointer's reading may not always be a decrease, but could also be an increase. De grootte van de beweging van de aanwijzer weerspiegelt direct de positie van de opening tussen de beugel en de lade, zoals weergegeven in figuur 3A, waarbij de meetkia -meter een grotere waarde voor de vergrendelingsschroef zou lezen. Als de voet in de positie in figuur 3b staat, zou de lezing op de toerenteller voor de vergrendelingsschroef afnemen. Door de variaties in metingen te onderscheiden, kan men de positie van de opening bepalen en dienovereenkomstig geschikte maatregelen toepassen.
Aanpassing van de rondheid en vlakheid van dedubbele truimachine
Wanneer de diameter en vlakheid van dedubbele truimachineOvertrof de normale bereiken, er moeten eerst aanpassingen worden aangebracht om ervoor te zorgen dat de lagers en katrollen in de hoofdcilinder niet los zijn of een losheid hebben binnen acceptabele limieten. Zodra dit is bevestigd, kunnen aanpassingen dienovereenkomstig doorgaan. In harmonie met het niveau
Installeer de zelfstandige eenheid volgens de meegeleverde instructies en maak alle grote bouten los die deze beveiligen. De draaiplaat overbrengen naar een centrale ondersteuningsvoet, draai elke schroef stevig vast, observeer de verandering in de meetkia -meter om na te gaan of er een kloof is tussen de centrale ondersteuningsvoet en het geweldige statief, en zo ja, de precieze locatie. Het principe is verwant aan dat wordt gebruikt bij het analyseren van de wijziging in de wijzerplaat bij het aanpassen van het niveau van een dienblad, waarbij gaten worden gevuld met spacers. Ontspan na elke aanpassing van een schroefpositie deze schroef voordat u verder gaat met de aanpassing van de volgende schroef totdat de strakker van elke schroef een verandering in het lezen van het horloge van minder dan 0,01 millimeter veroorzaakt. Nadat u deze taak hebt voltooid, draait u de machine als geheel om te controleren of het niveau zich binnen de normale parameters bevindt. Als het het normale bereik overschrijdt, past u zich aan met de vaardigheden.
Na correctie voor concentriciteit moet de micrometer worden geïnstalleerd volgens de vereiste. Door de rondheid van de machines te inspecteren om te bepalen of deze buiten de normale parameters valt, kunnen aanpassingen vervolgens worden aangebracht via de aanpassingsschroeven van de machine om deze binnen het bereik terug te brengen. Het is essentieel om aandacht te schenken aan het gebruik van schroeven, net als bij het gebruik van het vinden van blokken voor de lade. Men moet de middelste mouw niet krachtig op zijn plaats duwen door middel van de schroeven, omdat dit een elastische vervorming van de machines zou veroorzaken. Gebruik in plaats daarvan de afstelschroeven om de middenmouw naar de gewenste positie te verplaatsen, laat de schroeven los en lees de meting op de meter. Na het aanpassen moeten de vergrendelingsschroeven ook aan het oppervlak van de middelste mouw hechten, maar er mag geen kracht op worden uitgeoefend. Samenvattend mogen geen interne spanningen worden gegenereerd nadat de aanpassing is voltooid.
Bij het aanpassen van concentriciteit is het ook mogelijk om zes diagonale punten te selecteren als referentiepunten, want sommige machines vertonen excentrische beweging als gevolg van slijtage, waardoor hun trajecten op een ellips lijken in plaats van een perfecte cirkel. Zolang het verschil in meetwaarden diagonaal binnen het acceptabele bereik valt, kan het worden beschouwd als voldoen aan de standaard. Maar wanneer de rand wordt vervormd vanwege debord's vervorming, waardoor zijn bewegingspad lijkt op een ellips, moet het eerst debord'shervormd om de vervorming te elimineren, waardoor het bewegingspad van de velg naar een cirkelvormige vorm wordt hersteld. Evenzo kan een abrupte afwijking van normaliteit in een bepaald punt ook worden afgeleid als als gevolg van slijtage of vervorming van de poelie. Als het te wijten is aan de vervorming van debord's, de vervorming moet worden geëlimineerd; Als het te wijten is aan de slijtage, zou dit moeten worden gerepareerd of vervangen, afhankelijk van de ernst.
Posttijd: juni-27-2024