Het rotatieproces van decirculairebreienmachineEen weefmachine is in essentie een beweging die voornamelijk bestaat uit een cirkelvormige beweging rond een centrale as, waarbij de meeste componenten rond dit middelpunt zijn geïnstalleerd en functioneren. Na een bepaalde periode van gebruik in de weverij, vereist de machine een grondige revisie. De belangrijkste werkzaamheden tijdens dit proces omvatten niet alleen het reinigen van de machines, maar ook het vervangen van beschadigde onderdelen. De primaire focus ligt op het inspecteren van de installatienauwkeurigheid en de operationele precisie van elk onderdeel om te bepalen of er veranderingen of afwijkingen buiten de gespecificeerde tolerantiegrenzen zijn opgetreden. Indien dit het geval is, moeten corrigerende maatregelen worden genomen.
Er wordt een analyse gepresenteerd van de oorzaken die leiden tot het niet bereiken van de vereiste rondheid en vlakheid in componenten zoals spuiten en platen.
De rotatie van de katrol voldeed niet aan de vereiste precisie.
Bijvoorbeeld de slijtage van de centreergroeven tussen debordEn de poelie (vaker voorkomend in een wrijvingsgestuurde modus), wat kan leiden tot losraken of slijtage van de draadgeleider of de centrale huls in de grote kom van de dubbelzijdige machine, kan er allemaal toe leiden dat de vereiste precisie voor de rondheid van de cilinder niet kan worden bereikt. De inspectiemethode is als volgt: plaats de machine in een stilstaande positie, plaats de wijzer van de meetklok op een punt van de getande schijfhouder (als de schroeven waarmee de naald of de schijf aan de getande schijfhouder of de naaldtrommel is bevestigd niet zijn losgedraaid, kan de wijzer ook op een punt van de naaldcilinder of de schijf worden geplaatst), met de meetklok op zijn plaats.adsorptieOp een machine die niet roteert met de getande schijf of de naaldtrommel, zoals een grote kom of pot, zoals weergegeven in Figuur 1 en Figuur 2, moet bij krachtige manipulatie van de spankop of de pinnenplaat de verandering in het bereik van de wijzer van de meetklok worden waargenomen. Als deze onder de 0,001 mm komt, geeft dit aan dat de nauwkeurigheid van de spankop uitstekend is. Wanneer de afwijking tussen 0,01 mm en 0,03 mm ligt, is de precisie goed; wanneer deze groter is dan 0,03 mm maar kleiner dan 0,05 mm, is de precisie gemiddeld; en wanneer deze groter is dan 0,05 mm, is de nauwkeurigheid van de spankop suboptimaal. In dit geval zou het extreem moeilijk, zo niet onmogelijk, zijn om de rondheid van de pinnenplaat tot binnen 0,05 mm af te stellen, waardoor eerst de nauwkeurigheid van de spankop of de pinnenplaat moet worden hersteld. De methode voor het herstellen van de nauwkeurigheid tijdens gebruik verschilt afhankelijk van de verschillende structuren en rotatiemodi van de poelie, wat buiten het bestek van dit artikel valt.
Wanneer de contactoppervlakken tussen de twaalf tandwielen en de zuigercilindrischAls het contactoppervlak tussen de penplaat en de basis ongelijk is, of als het contactoppervlak ongelijk is, ontstaan er bij het aanbrengen van de omtreksspanningdraad openingen tussen de zuiger en de zuiger.cilindrischDe penplaat, de schijf en de basis worden met kracht tegen elkaar gedrukt, waardoor de zuigercilindrischen de penplaat ondergaat elastische vervorming. Hierdoor zal de rondheid afwijken van de vereiste tolerantie. In de praktijk kan de rondheid van de spankop en spindel, wanneer de borgschroeven langzaam worden losgedraaid, gemakkelijk worden afgesteld tot binnen 0,05 mm. Bij een nieuwe controle van de rondheid na het vastdraaien van de schroeven blijkt deze echter aanzienlijk boven de vereiste tolerantie van minder dan 0,05 mm uit te komen. De stappen om dit probleem aan te pakken zijn als volgt:
Draai de vastgedraaide schroeven los, stel de spuit en de naaldplaat ruwweg af op een ronde vorm, zorg ervoor dat de diameter minder dan 0,03 mm is. Maak de kop van de meter los, plaats de kop van de meter op de rand of het oppervlak van de cilinderhals of de naaldplaat, draai elke borgschroef totdat de wijzer van de meter naar beneden wijst, draai de schroeven vast en observeer de verandering in de wijzer van de meter. Als de aflezing afneemt, duidt dit op een speling tussen de cilinder, de naaldplaat, het tandwiel of de basis.
Terwijl de wijzer op de meter verandert, plaatst u afstandhouders van de juiste dikte tussen de aanhaalschroeven aan beide zijden, draait u de schroeven weer vast en observeert u de verandering van de wijzer totdat deze is afgesteld op een verandering van minder dan 0,01 mm na het vastdraaien van de schroeven. Idealiter zou er helemaal geen verandering moeten zijn. Draai vervolgens de volgende schroef in de juiste volgorde vast en herhaal dit proces totdat elke bevestigingsbout een verandering van de wijzer van minder dan 0,01 mm vertoont na het vastdraaien. Dit zorgt ervoor dat er geen speling is tussen de spuit, de naaldplaat en het tandwiel of de steunbasis waar de schroeven zijn vastgedraaid. Het is belangrijk om na elke afstelling de schroef los te draaien voordat u verdergaat met de volgende schroef, zodat de spuit en naaldplaat tijdens het afstelproces in een ontspannen toestand blijven. Controleer de vlakheid van de spuit en naaldplaat; als de wijzer meer dan 0,05 mm verandert, plaatst u vulplaatjes om deze af te stellen tot binnen ±0,05 mm.
Maak de zelfborende tapkop los en plaats deze aan de zijkant van de spuit of aan de rand van de spantang. Stel de rondheidsafwijking van de spuitplaat in op maximaal 0,05 mm en draai de schroeven vast.
De precisie van dezinklood,cameraDe grondplaat of het shuttleframe voldoet niet aan de normen. Een dergelijk machineonderdeel dient doorgaans als drager voor decamerabasis, waarvan de eisen ten aanzien van vlakheid en terugbuigingshoek niet zo hoog zijn als die van de naaldplaat of denaaldcilinderEchter, door de aanpassing tijdens de productie als reactie op productwijzigingen, zullen ze op en neer of naar links en rechts bewegen, in tegenstelling tot de naaldplaat of naaldcilinder, die eenmaal kunnen worden afgesteld en vervolgens ongewijzigd blijven tenzij ze worden vervangen. Daarom zijn de installatie en afstelling van deze blokken cruciaal tijdens het afstellen. Hieronder zullen we de specifieke methode toelichten aan de hand van het voorbeeld van het Life-Killing Board. 2.1 Het afstellen van de balans
Als het niveau van de lade buiten de tolerantie valt, draai dan eerst de schroeven en positioneringsblokken van de lade los.racks, en adsorptieschalen geplaatst op spuiten,Plaats de aanwijzerkop op de rand van de lade, draai de machine naar de gewenste lade en draai de bouten vast waarmee de lade aan de lade wordt bevestigd.crameObserveer de veranderingen in de wijzer. Als er een verandering optreedt, duidt dit op een opening tussen de beugel en de lade, waardoor vulplaatjes nodig zijn om deze te stabiliseren. Wanneer de borgschroef wordt aangedraaid, is de variatie in de meting slechts 0,01 mm. Het is echter opmerkelijk dat, vanwege het grotere contactoppervlak tussen de beugel en de lade, en het feit dat de richting van de wijzer niet overeenkomt met de radius van de tafelkop, de aflezing van de wijzer bij het aandraaien van de borgschroef, ondanks de opening, niet altijd afneemt, maar ook kan toenemen. De grootte van de beweging van de wijzer weerspiegelt direct de positie van de opening tussen de beugel en de lade, zoals weergegeven in figuur 3a, waar de meetklok een hogere waarde voor de borgschroef zou aangeven. Als de voet zich in de positie bevindt zoals weergegeven in figuur 3b, zou de aflezing op de tachometer voor de borgschroef afnemen. Door de variaties in de metingen te analyseren, kan men de locatie van de kloof bepalen en dienovereenkomstig passende maatregelen nemen.
Aanpassing van de rondheid en vlakheid van dedubbel shirtmachine
Wanneer de diameter en vlakheid van dedubbel shirtmachineAls de waarden buiten de normale bereiken vallen, moeten eerst aanpassingen worden gedaan om ervoor te zorgen dat de lagers en poelies in de hoofdcilinder niet loszitten of een speling hebben die binnen acceptabele grenzen valt. Zodra dit is bevestigd, kunnen de aanpassingen dienovereenkomstig worden uitgevoerd. In overeenstemming met het niveau
Installeer de zelfstandige unit volgens de meegeleverde instructies en draai alle grote bouten los waarmee deze is bevestigd. Plaats de draaiplaat op een centrale steunvoet en draai elke schroef stevig vast. Observeer de verandering op de wijzerplaat om te controleren of er een opening is tussen de centrale steunvoet en het statief, en zo ja, waar deze zich precies bevindt. Het principe is vergelijkbaar met dat van het analyseren van de verandering in de wijzerplaat bij het waterpas stellen van een dienblad, waarbij openingen worden opgevuld met afstandhouders. Draai na elke aanpassing van een schroefpositie deze schroef los voordat u verdergaat met de aanpassing van de volgende schroef, totdat het aandraaien van elke schroef een verandering in de wijzerplaat van minder dan 0,01 millimeter veroorzaakt. Draai na deze taak de machine als geheel rond om te controleren of de waterpasstand binnen de normale parameters valt. Als deze buiten het normale bereik valt, stel deze dan bij met vulplaatjes.
Na het afstellen op concentriciteit moet de micrometer volgens de specificaties worden geïnstalleerd. Controleer de rondheid van de machine om te bepalen of deze buiten de normale parameters valt. Indien nodig kunnen de afstellingen met behulp van de stelschroeven van de machine worden aangepast om de rondheid weer binnen het bereik te brengen. Het is essentieel om, net als bij het gebruik van de centreerblokken voor de lade, zorgvuldig met de schroeven om te gaan. Duw de centreerhuls niet met kracht op zijn plaats met behulp van de schroeven, aangezien dit elastische vervorming van de machine kan veroorzaken. Gebruik in plaats daarvan de stelschroeven om de centreerhuls naar de gewenste positie te bewegen, draai de schroeven vervolgens los en lees de meting af op de micrometer. Na het afstellen moeten de borgschroeven ook goed aansluiten op het oppervlak van de centreerhuls, maar er mag geen kracht op worden uitgeoefend. Kortom, er mogen geen interne spanningen ontstaan na het voltooien van de afstelling.
Bij het afstellen van de concentriciteit is het ook mogelijk om zes diagonale punten als referentiepunten te selecteren, omdat sommige machines door slijtage excentrische bewegingen vertonen, waardoor hun trajecten eerder op een ellips lijken dan op een perfecte cirkel. Zolang het verschil tussen de diagonaal genomen metingen binnen het acceptabele bereik valt, kan worden aangenomen dat aan de norm wordt voldaan. Maar wanneer de velg vervormd is door debordDoor de vervorming van 's, waardoor het bewegingspad op een ellips lijkt, moet het eerst debord'sDe vorm is aangepast om de vervorming te elimineren, waardoor het bewegingspad van de velg weer een cirkelvorm krijgt. Op dezelfde manier kan een abrupte afwijking van de normaliteit op een bepaald punt ook worden toegeschreven aan slijtage of vervorming van de poelie. Als het te wijten is aan de vervorming van debord'sDe vervorming moet worden verholpen; als deze door slijtage wordt veroorzaakt, is reparatie of vervanging nodig, afhankelijk van de ernst.
Geplaatst op: 27 juni 2024