Dubbelzijdige rondbreimachines zijn single jersey-machines met een 'wijzerplaat' waarin een extra set naalden is geplaatst die horizontaal naast de verticale cilindernaalden zijn geplaatst. Met deze extra set naalden kunnen stoffen worden geproduceerd die twee keer zo dik zijn als single jersey-stoffen. Typische voorbeelden zijn onder meer op interlock gebaseerde structuren voor ondergoed/basislagen en 1 x 1 ribstoffen voor leggings en bovenkleding. Er kunnen veel fijnere garens worden gebruikt, omdat enkele garens geen probleem vormen voor dubbelzijdige rondbreimachinegebreide stoffen.
Het garen dat aan de naalden wordt toegevoerd om het weefsel te vormen, moet langs een vooraf bepaald pad van de spoel naar de breizone worden getransporteerd. De verschillende bewegingen langs dit pad geleiden het garen (draadgeleiders), passen de garenspanning aan (garenspanningsapparaten) en controleren op eventuele garenbreuken op de dubbelzijdige rondbreimachine
De technische parameter is van fundamenteel belang voor de classificatie van dubbelzijdige rondbreimachines. De meter is de afstand tussen de naalden en verwijst naar het aantal naalden per inch. Deze maateenheid wordt aangegeven met een hoofdletter E.
Dubbelzijdige rondbreimachines die nu verkrijgbaar zijn bij verschillende fabrikanten en worden aangeboden in een breed scala aan diktes. Het uitgebreide assortiment aan diktes voldoet aan alle breibehoeften. Het is duidelijk dat de meest voorkomende modellen modellen met middenmaat zijn.
Deze parameter beschrijft de grootte van het werkgebied. Bij een dubbelzijdige rondbreimachine is de breedte de werklengte van de bedden, gemeten vanaf de eerste tot de laatste groef, en wordt normaal gesproken uitgedrukt in centimeters. Op cirkelmachines is de breedte de beddiameter, gemeten in inches. De diameter wordt gemeten op twee tegenover elkaar liggende naalden. Ronde machines met een grote diameter kunnen een breedte van 60 inch hebben; de meest voorkomende breedte is echter 30 inch. Ronde machines met een gemiddelde diameter hebben een breedte van ongeveer 15 inch, en de modellen met een kleine diameter zijn ongeveer 3 inch breed.
In de breimachinetechnologie bestaat het basissysteem uit de reeks mechanische componenten die de naalden bewegen en de vorming van de lus mogelijk maken. De outputsnelheid van een machine wordt bepaald door het aantal systemen dat erin is geïntegreerd, aangezien elk systeem overeenkomt met een beweging van de naalden omhoog of omlaag, en dus met de vorming van een koers.
De dubbelzijdige rondbreimachine draait in één richting en de verschillende systemen zijn verdeeld over de bedomtrek. Door de diameter van de machine te vergroten, is het vervolgens mogelijk om het aantal systemen te vergroten en daarmee het aantal ingelegde banen per omwenteling.
Tegenwoordig zijn er cirkelmachines met grote diameter verkrijgbaar met een aantal diameters en systemen per inch. Eenvoudige constructies zoals de jerseysteek kunnen bijvoorbeeld tot 180 systemen hebben.
Het garen wordt van de spoel gehaald en op een speciale houder geplaatst, een zogenaamde creel (indien geplaatst naast de dubbelzijdige rondbreimachine), of een rek (indien erboven geplaatst). Het garen wordt vervolgens via de draadgeleider naar de breizone geleid, wat meestal een plaatje is met een stalen oogje om het garen vast te houden. Om bijzondere ontwerpen zoals intarsia en effecten te verkrijgen, zijn de machines uitgerust met speciale draadgeleiders.