14-28 inch middelgrote cirkelbreimachine
Functies
Met een menselijk en gestroomlijnd ontwerp is de hoogte van de Mid Gauge rondbreimachine geschikt voor de operator om zijn werk goed uit te voeren. We noemen het eenvoudige bediening. De nokken, naalden en andere onderdelen zijn gemakkelijk te verwisselen met onze professionele begeleiding. Het voordeel hiervan is dat het fouten bespaart en zorgt voor een efficiënte productie.
Met een cilinder die gebruikmaakt van speciaal aluminiumlegeringmateriaal voor vliegtuigen, is het lichter van gewicht en klaar voor hoge snelheden en bespaart het uitstekend op koeltijd. Ook het uiterlijk van de middenmaat rondbreimachine is van hoge kwaliteit
Dankzij het speciale hangende garentoevoersysteem op de rondbreimachine met gemiddelde maat zijn de garengeleider en de Lycra-bevestiging stabieler. Dit zorgt voor een hoge machineproductiesnelheid en een continue goede stofkwaliteit.
Stofmonster
Rondbreimachine met gemiddelde dikte weeft veel gebruikte materialen: katoengaren, polyester, TC. Door de nokkenregeling te wijzigen, kunnen verschillende soorten weefsels van single jersey of double jersey worden gebreid; zoals spandex single jersey, polyester/katoen enkelzijdige fleecestof, gekleurde stof, maar kan ook enkelvoudige, meshstof, enz. produceren.
DETAILS
Er zijn veel spindels op het scheringgarenrek van de rondbreimachine met gemiddelde dikte. Afhankelijk van de breedte van de geweven stof en de breedte van het platte garen, wordt een bepaald aantal scheringdraden gebruikt. Voordat de scheringdraden de rondbreimachine met gemiddelde dikte binnengaan, worden ze gekruist door het bruine frame van de scheringdraden en wordt de spoel van de inslagdraad gekruist. In de opening wordt de schering in een cirkelvormige beweging door de schering gevoerd en tot een buisvormig weefsel geweven. De rondbreimachine met gemiddelde dikte heeft meerdere spoeltjes en er worden meerdere inslagdraden tegelijkertijd geweven.
In het begin waren binnenlandse cirkelweefgetouwen allemaal geïmporteerde cirkelweefgetouwen, maar in de jaren negentig veranderde deze situatie geleidelijk. Voor het eerst ontstonden er in mijn land cirkelweefgetouwen met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, en in 1991, 1993 en 1997 werden achtereenvolgens de tweede, derde en vierde generatie cirkelweefgetouwen gelanceerd. In augustus 2000 werd 's werelds eerste supercirkelweefgetouw met tien shuttles, de SPCL-10, met succes ontwikkeld, waarbij een aantal geavanceerde technologieën werden geïntegreerd. /6000, het cirkelweefgetouw van de vijfde generatie, en vervolgens in januari 2005 's werelds eerste superkunststof cirkelweefgetouw met twaalf shuttles, werd geboren en aan gebruikers geleverd. Vier jaar later, in november 2009, werd 's werelds gigantische plastic cirkelweefgetouw met zestien shuttles, de SPCL-16/10000, besteld. Tot nu toe is het niveau van de rondbreimachine in de middenmaat in mijn land gestaag gestegen tot het hoogste niveau ter wereld.
1. Inslagsensor: Reinig de detectorkap regelmatig (elke vier uur). Zorg ervoor dat het witte lampje altijd brandt wanneer de rondbreimachine met gemiddelde dikte draait. De detector is ontworpen volgens het principe van infraroodstraling. Het verblindende licht beïnvloedt de prestaties van de sensor. Blijf zoveel mogelijk in de buurt van de machine. Gebruik alleen spoelen met daglicht. Als het oppervlak van de spindel glanzend is, werkt de detector mogelijk niet nauwkeurig. Vermijd het gebruik van aluminium spoelen of zwarte spoelen; zwart garen maakt de detector onbruikbaar.
2. Sensor voor inslagbreuk: Wanneer de inslagdraad tijdens normaal gebruik van het cirkelweefgetouw door een externe kracht breekt, detecteert de sensor het signaal en stuurt dit door naar de controller om het cirkelweefgetouw te laten stoppen. Als de inslagdraad gebroken is, kan de machine niet automatisch stoppen: activeer de machine, laat de garengeleider van een van de spoelen onder de sensor lopen en breek de inslagdraad handmatig en snel, zodat de stalen kogel binnen het detectiebereik van de sensor komt. Als het rode indicatielampje van de sensor niet brandt, pas dan de sensorpositie aan totdat het rode indicatielampje brandt, of vervang de sensor.
3. Hoofdsnelheidsdetectiesensor: Als tijdens normaal gebruik van de rondbreimachine met gemiddelde maat het bereik van de boostfrequentieomzettingsfrequentie groot is, kan het zijn dat de sensor de rotatie van de hoofdmotor niet heeft gedetecteerd vanwege trillingen. Op dit punt is het noodzakelijk om de positie van de sensor aan te passen, zodat de sensorkop in lijn is met de getande plaat. Vervolgens moet de sensor worden verhoogd om de frequentieomzettingsfrequentie te verhogen. Als deze binnen een klein bereik schommelt, is dit voldoende. Als het gewenste effect na meerdere aanpassingen niet wordt bereikt, vervang dan de sensor.
4. Til de detectiesensor op: Als de mens-machine-interface de output niet nauwkeurig kan registreren, controleer dan of de bedrading correct is. Als de bedrading correct is, pas dan de positie van de sensor aan, laat de machine draaien en kijk of het indicatielampje knippert. Als dit niet het geval is, overweeg dan om de sensor te vervangen. Rondbreimachine voor middelgrote maten
